Купажная емкость применяется для быстрого перемешивания двух и более компонентных жидкостей. Используется при производстве соков для растворения сокового концентрата с питьевой водой, в ликероводочной промышленности для растворения спирта и воды, а так же для аналогичных задач и в пищевой и химической промышленности.
Описание: Ёмкость с мешалкой представляет собой вертикальный (горизонтальный) цилиндр, состоящий из внутренней и наружной колбы с теплоизоляцией. В качестве теплоизоляции используется минеральная вата, которой заполняют межстенное пространство между колбами. Внутренняя и наружная колбы купажной емкости изготавливаются из коррозионно-стойкой марки стали AISI 304, 316.
Объём ёмкости может варьировать от 1 до 100 м3.
Днище емкости может быть наклонным или коническим. По способу опоры может быть на опорных ногах или платформе. В зависимости от назначения емкость изготавливается одностенной или с теплоизоляцией. Внутренний сосуд изготавливается из пищевой нержавеющей стали.
В качестве обшивы емкости используется коррозионностойкая сталь AISI 304 или металлопрофиль с защитным покрытием (для емкостей, устанавливаемых вне здания).
Емкость имеет теплообменную рубашку нагрева/охлаждения в виде П-образного навитого спирального змеевика, приваренного к внутренней колбе с патрубками входа и выхода теплоносителя, а так же при необходимости и по конусу днища. В зависимости от технологии производства рубашка нагрева может быть выполнена в виде «колба в колбе» с установкой тэновой коробки. Теплоноситель подогревается до определенной температуры, что обеспечивает плавный нагрев продукта до определенной температуры.
Емкость оснащается вентиляционным устройством для предотвращения избыточного давления или вакуума внутри емкости, а также имеет моющее устройство, которое обеспечивает полную мойку и обработку внутреннего пространства по технологическому циклу.
Купажная емкость при необходимости может быть оснащена мешалкой с мотор-редуктором. Количество мешалок, их тип (боковая пропеллерная, рамная, якорная, рамная со скребками и т.д.), параметры перемешивания и однородности продукта устанавливаются в техническом задании заказчика.
